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熱鍍鋅工藝中如何有效減少鋅灰?

第一,嚴(yán)格控制助鍍劑中氯化銨的含量,確保氯化銨的含量小于80g/L;


第二,在熱鍍鋅鋅鍋的鋅液中加入一定量的Zn-Al-稀土五元合金,使熱鍍鋅液表面上生產(chǎn)的三氧化二鋁的保護膜達到10-5mm以上,這個厚度足可防止氧氣的侵入;


第三,對使用熱鍍鋅工藝中的老化的溶劑及時進行沉淀過濾處理,以防止能促成鋅灰的鐵離子進入到熱鍍鋅液里去;


第四,在工件不通過的熱鍍鋅液面,盡量減少刮灰的次數(shù);


第五,熱鍍鋅工藝中,撈鋅灰的勺子,孔眼要盡量的大,直徑為16~20mm為宜,撈鋅灰在鋅鍋變控制鋅液時,要把鋅豆直接控制在鋅液里,千萬不要控在鋅灰上面。


鋅灰反應(yīng)完全后一般刮2次鋅灰就可以了,其中很為關(guān)鍵的就是最后一道刮鋅灰,一定要跟著工件的提升隨著工件走,慢慢的移動,不能太快,也不要重復(fù)的刮,要掌握刮的技巧。

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