首先，我們來了解一下如何提高熱鍍鋅板的耐腐蝕性能：

為了使熱鍍鋅板在運(yùn)輸途中和短期存儲(chǔ)中不生銹，常常是進(jìn)行銘酸鹽鈍化處理。但是，這終究還是暫時(shí)的防腐措施，要想延長(zhǎng)鍍層的耐腐蝕壽命，最根本的方法是增加鍍層的重量（或稱鍍層的厚度）。在輥鍍法熱鍍鋅中，通過提高原板表面的粗糙度、降低鋅液中的鋁含量、提高鋅液的溫度、選擇助長(zhǎng)合金層生長(zhǎng)的原板化學(xué)成分，例如采用硅鎮(zhèn)靜鋼鍍鋅等，都可以達(dá)到增厚鍍層的目的。 

此外，向鋅液中加入一定量的鎂或銅，也可提高鍍層本身的耐腐蝕性，但是，過量則會(huì)引起鍍層的粘附性，因而，這種方法目前還沒有得到廣泛的應(yīng)用。 

那么，如何提高熱鍍鋅板的涂裝性能呢？

隨著熱鍍鋅板應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，需要把熱鍍鋅板涂漆和涂塑的場(chǎng)合逐漸增多，因而，對(duì)于這一部分熱鍍鋅板必須提高它的涂裝性能。

提高熱鍍鋅板涂裝性能最經(jīng)典的方法，是在涂著前把熱鍍鋅板進(jìn)行磷化處理，實(shí)踐證明，這種磷酸鹽薄膜對(duì)涂漆和涂塑料來說，均是良好的底層。

熱鍍鋅鋼板經(jīng)磷酸鹽處理生成的ZnHPO4結(jié)晶，其莫氏硬度為5~6，且具有多孔的結(jié)構(gòu)，一般當(dāng)薄膜較厚時(shí)晶粒大，較薄時(shí)晶粒小。因此，縮小晶粒減小薄膜厚度，可生成富有加工性能的磷酸鹽薄膜。

目前，普遍采用的方法，是把剛剛出鋅鍋的鍍鋅板進(jìn)行鍍鋅層的合金化處理，或用噴霧法或其他機(jī)械方法控制為小鋅花，然后用帶有一定粗糙度的軋輥以小于1%的壓下率進(jìn)行光整。這樣就得到了無鋅花且表面帶有一定粗糙度的熱鍍鋅板，這種板面對(duì)于涂漆和涂塑料都具有良好的附著力。 

總之，為了提高熱鍍鋅板的質(zhì)量進(jìn)行了多方面的努力，但是，要使一個(gè)品種的質(zhì)量滿足一切用途的要求，是不可能的，也是不經(jīng)濟(jì)的。因此，提高熱鍍鋅板的質(zhì)量應(yīng)該和鍍鋅板的用途密切地聯(lián)系起來，熱鍍鋅板因其用途的不同，所要求的特性也不同，一種用途只要求一種或幾種特性就夠了，這樣，按照用途的不同，采取只滿足本用途質(zhì)量要求的作法是比較合適的。