鋅鋁鎂鍍層鋼板是一種新型鍍層產(chǎn)品，也是近年來國內(nèi)許多鋼廠紛紛介入的領(lǐng)域。 我們了解一種產(chǎn)品通常是希望了解它的歷史，也需要了解國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品和開發(fā)背景。了解這兩方面之后，我們就會有一個比較系統(tǒng)和清晰的認(rèn)知。 鋅鋁鎂鍍層國外開發(fā)情況 1985年，日本鋼鐵研究中心研制開發(fā)了Zn－4.5% Al－0.1% Mg鍍層鋼板，商品名為SuperZinc， 在大氣中經(jīng)過10個月的暴露實驗結(jié)果表明，熱鍍鋅鎂合金鋼板的耐蝕性比普通熱鍍鋅鋼板耐蝕性提高一倍以上。 進入90年代，為了更好地保護電池組件，日本市場對支架的要求非常嚴(yán)格，既要實現(xiàn)高強度，又要達到高耐腐蝕性，因此開始大力開發(fā)Zn－Al－Mg系多元合金鍍層。日新制鋼公司率先開發(fā)出Zn－6% Al－3%Mg合金鍍層，商品命名為ZAM，其合金鍍層的耐蝕性約為純鋅鍍層的10倍。 鑒于上述優(yōu)異的耐蝕性，ZAM被譽為21世紀(jì)高耐蝕熱浸鍍層，在日本同類產(chǎn)品中使用排名第一，覆蓋了日本的大部分產(chǎn)品，包括建筑行業(yè)、機電行業(yè)、高速公路防護欄、汽車行業(yè)、電力行業(yè)、民用日常生活等。 2000年日本新日鐵公司開發(fā)出Zn－Al－Mg－Si高耐蝕性鍍層鋼板，其商品名為Super Dyma，其鍍層的化學(xué)成分為Al10% ～12% ，Mg2%～4% ，Si＜0.1%，其余為Zn。該鍍層產(chǎn)品的耐蝕性為普通熱鍍鋅鍍層的5倍以上。 歐洲蒂森、塔塔、奧鋼聯(lián)等也紛紛開發(fā)了自己的熱鍍鋅鋁鎂專利產(chǎn)品，不同于日本以建筑用為主的 “中鋁”熱鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品，歐洲的鋅鋁鎂鍍層成分均為“低鋁”設(shè)計，以汽車用鋼為主攻方向。 2013年澳大利亞博思格公司開發(fā)生產(chǎn)了高鋁鋅鋁鎂成分體系，并命名為 “Next Generation ZINCALUME”，以建筑用鋼為主。 其中，日新制鋼、新日鐵、浦項、阿賽樂米塔爾和科瑞鋼板的鋅鋁鎂成分體系以中鋁成分體系為主， 主要用于光熱、光伏、畜牧和建筑用途，具備良好的耐蝕性。 蒂森克虜伯、奧鋼聯(lián)、塔塔鋼鐵、烏伯曼、薩爾茨吉特以低鋁成分體系為主，主要用于彩涂基板、 家電和汽車高表面用途，產(chǎn)品實物質(zhì)量較好，其中蒂森克虜伯產(chǎn)品表面質(zhì)量達到O5標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品涵蓋碳素結(jié)構(gòu)鋼、超深沖IF鋼、高強低合金結(jié)構(gòu)鋼、雙相鋼、加磷高強鋼和烘烤硬化鋼，產(chǎn)品被大量用于歐寶汽車及其它車企的零部件。 博思格以高鋁成分體系為主，主要用于建筑用途。 另外，韓國浦項具備生產(chǎn)厚度1.1 ～ 4.5mm (熱基鋅鋁鎂) 、寬度800～1650mm鋅鋁鎂的能力，鋼種為CQ、DQ和建筑用結(jié)構(gòu)鋼；日新制鋼東予制造具備生產(chǎn)厚度 0.8～ 6.0mm熱基鋅鋁鎂產(chǎn)品的能力；烏伯曼可以生產(chǎn)的熱基產(chǎn)品厚度為 1.25～5.0mm、寬度為600～1650mm，鋼種為ZM100～ZM1000；阿賽樂米塔爾具備生產(chǎn)厚度0.45～6.0mm鋅鋁鎂產(chǎn)品的能力。 鋅鋁鎂鍍層國內(nèi)開發(fā)情況 國內(nèi)各家鋅鋁鎂生產(chǎn)企業(yè)都自主研發(fā)了各自成分體系的鋅鋁鎂產(chǎn)品，通過鋁含量、鎂含量和其它合金元素甚至稀土等元素的實驗室研究，確立了有別于國內(nèi)外其它成分體系的專利技術(shù)，其中酒鋼為中鋁鎂成分體系，定位光熱、光伏、機械和建筑，寶鋼戰(zhàn)略規(guī)劃要具備生產(chǎn)低鋁、中鋁和高鋁的全成分體系的鋅鋁鎂產(chǎn)品。 寶鋼股份推出的GalvAluMag系列 、產(chǎn)品根據(jù)鍍層鋁含量不同分為三大類：“低鋁”鋅鋁鎂 BaoZM，“中鋁”鋅鋁鎂 BaoXM，“高鋁”鋅鋁鎂 BaoAM，下一步寶鋼將與用戶一起開展鍍層鋼板耐蝕性、成形性等相關(guān)使用性能的系統(tǒng)評估和應(yīng)用研究，助推中國高耐蝕鍍層鋼板的全面升級。 其它企業(yè)以低鋁成分體系為主。鞍鋼集團大連蒂森鋼廠主要生產(chǎn)汽車用鋅鋁鎂，鞍鋼本部和攀鋼定位家電、彩涂基板和建筑用鋼。首鋼京唐鋅鋁鎂產(chǎn)品定位于汽車用鋼，但目前家電和建筑用鋼也在生產(chǎn)。 2020 年7月底首鋼京唐高強度鋼熱基鍍鋅鋅鋁鎂第一卷下線，規(guī)格為1.5～4.0 mm，退火爐預(yù)留6.0mm；河鋼唐鋼新區(qū)計劃新投產(chǎn)一條熱基鍍鋅線，產(chǎn)品規(guī)格( 1.5～6.0) mm×( 900～1680)mm，可生產(chǎn)無鋅花熱基鍍鋅和鋅鋁鎂鍍層，鋅層厚度雙面可達600g/m2，主要面向建筑結(jié)構(gòu)用鋼、高速公路護欄、光伏支架等高耐蝕熱基鍍鋅板市場，并替代部分結(jié)構(gòu)級鍍鋅產(chǎn)品，應(yīng)用于建材、家電、汽車行業(yè)。 目前，河鋼唐鋼3#鍍鋅機組生產(chǎn)的鋅鋁鎂產(chǎn)品為低鋁成分體系，產(chǎn)品以光熱、光伏、畜牧和建筑為主；5#鍍鋅機組已于2020年5月技術(shù)改造完畢，采用低鋁鎂成分體系，開始批量生產(chǎn)鋅鋁鎂產(chǎn)品，產(chǎn)品定位為汽車、 高端家電和建筑用鋼。 鋅鋁鎂鍍層專利情況 全球涉及鋅鋁鎂鍍層的專利約500件，國內(nèi)外各大鋼鐵企業(yè)均申請了鋅鋁鎂鍍層的專利和注冊商標(biāo)，其中日本專利占85%，新日鐵鋅鋁鎂的發(fā)明專利于2019年12月23日到期，其成分體系為Al含量1.0%～19.0%、Mg含量1.0%～10.0%。 近年來，有些研究在鋅鋁鎂鍍層中添加第四種微量合金元素，形成四元合金，以獲得更好的性能，國內(nèi)外有關(guān)企業(yè)在此方面申請了不少專利。鋅鋁鎂鍍層相關(guān)發(fā)明國際專利分布情況如表所示。 國外專利代表了核心技術(shù)的掌握，鋅鋁鎂合金鍍層在國外已經(jīng)得到廣泛地應(yīng)用。目前，國內(nèi)各大鋼企也圍繞自己的成分體系，通過添加稀土或者其它元素得到性能更好的鍍層性能，并積極申報鋅鋁鎂鍍層的發(fā)明專利。河鋼唐鋼自主設(shè)計了鋅鋁鎂鍍層成分，并形成基于自有成分的鋅鋁鎂鍍層產(chǎn)品綜合控制技術(shù)，其申請的鋅鋁鎂鍍層發(fā)明專利目前處于公示狀態(tài)。 青島海易達新材料科技有限公司，是一家專注于新型水性金屬表面處理技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)，主要核心產(chǎn)品包括金屬表面處理領(lǐng)域無鉻化、無磷化、無氟化、水性化等環(huán)保化替代的新技術(shù)和新材料。 公司擁有由化學(xué)與材料領(lǐng)域教授、博士組成的研發(fā)及設(shè)計團隊，產(chǎn)品和技術(shù)已獲得多項國家發(fā)明專利，且與國內(nèi)高校和科研院所建立了廣泛的產(chǎn)、學(xué)、研合作關(guān)系。海易達秉承專注創(chuàng)新、科技引領(lǐng)、綠色共贏的核心理念，致力于推動金屬表面處理行業(yè)可持續(xù)綠色發(fā)展，并竭誠為客戶的需求提供及時、有效、全面的解決方案。