作為表面覆蓋保護層的金屬，往往需要有附加的防護措施，才能保證在一定的環(huán)境中滿足耐蝕性要求。例如，鋅作為金屬表面覆蓋層時，需要有足夠的厚度才能保護基體金屬，主要依靠了鋅層的犧牲陽極作用，以及在大氣和中性水環(huán)境中鋅表面生成的致密的堿式碳酸鋅膜的隔離保護作用。

但在潮濕不通風的環(huán)境中，鋅層腐蝕很快，形成的白色疏松產(chǎn)物不能保護鋅層免遭進一步腐蝕，即產(chǎn)生了白銹。常見附加防腐措施有磷化、鉻酸鹽鈍化等。其中，鈍化作為金屬和金屬涂層在不太惡劣環(huán)境中的一種有效防護措施，有著廣泛的應用。

鈍化處理是化學轉(zhuǎn)化膜處理工藝中的一種，其原理是將金屬表面從活化狀態(tài)變?yōu)殁g化狀態(tài)，從而使金屬溶解變緩。實際的鈍化處理過程依賴于金屬表面的電化學反應過程。其中包括一個陽極溶解步驟，這個過程中金屬表面被氧化，與之伴隨的陰極過程使鈍化液中的某些離子被還原，產(chǎn)生的低價離子與金屬的腐蝕產(chǎn)物一起組成表面的鈍化膜。

常規(guī)的鈍化處理是鉻酸鹽鈍化。這種鉻酸鹽處理形成的金屬混合物鈍化層主要由三價鉻和六價鉻組成，其中三價鉻作為骨架，而六價鉻（鉻酸鹽離子）很容易從鈍化膜中滲出來作為緩蝕劑。

由于鉻酸鹽鈍化成本低廉，使用簡單，并且可以很好地提高金屬的耐蝕性，而在航空、電子和其他工業(yè)部門得到了廣泛的應用。從1924年最先在鎂上應用，到現(xiàn)在鉻酸鹽鈍化已廣泛用于鋁、鋅、錫、鎘、銅、銀等許多金屬及其合金。鉻酸鹽鈍化處理方法有直接浸泡法和電化學處理法等，所用溶液中均含有以六價形式存在的鉻。

在過去十幾年中，人們對鉻酸鹽的毒性有了深刻的認識，認為其毒性高且致癌。例如，1~2g鉻酸或6~8重鉻酸鉀能導致腎衰竭、肝損傷、血液紊亂和死亡；長期接觸鉻酸鹽會導致丘疹、氣泡和潰瘍；吸入鉻酸鹽會導致肝癌發(fā)生。

因此，工作場合的鉻酸鹽含量水平由政府嚴格規(guī)定，使用鉻酸鹽者須被告知鉻酸鹽可能導致的健康風險。美國OSHA（職業(yè)安全與健康協(xié)會）規(guī)定，在每周40h、每天8h的工作場合，不溶性鉻酸鹽在空氣中的含量應小于1mg/m3。

隨著人們環(huán)保意識的增強，鉻酸鹽對人們身體的危害性又如此之大，不可避免地導致政府嚴格限制鉻酸鹽的使用、排放。為了解決這個問題，基本上有兩種方法。一種方法是用更安全的生產(chǎn)工藝，包括使用防護服、防毒面具、將六價鉻還原為三價鉻的工藝，以及使用無鉻鈍化工藝。以后，對鉻酸鹽的限制可能更加嚴格，而該方法沒有最終解決鉻酸鹽排放問題。

另一種方法是尋找低毒或無毒的鉻酸鹽替代物。在國內(nèi)外替代六價鉻鈍化的主要研究體系中，以硅烷材料為基礎(chǔ)的有機無機復合技術(shù)是國際上推崇的先進技術(shù)，也是國際上的研究熱點。

未來，隨著工業(yè)生產(chǎn)環(huán)?；M程的不斷加快，性能優(yōu)異、綠色環(huán)保的無鉻鈍化技術(shù)將成為鍍鋅鈍化領(lǐng)域的主流趨勢。